Prirubnički priključak
Ovo je najčešći oblik povezivanja koji se koristi u ventilima. Prema obliku površine zgloba, može se podijeliti na sljedeće vrste:
1. Glatki tip: koristi se za ventile sa niskim pritiskom. Obrada je praktičnija
2. Konkavno-konveksni tip: mogu se koristiti visoki radni pritisak, srednje i tvrde podloške
3. Tip pera i utora: mogu se koristiti zaptivke sa većom plastičnom deformacijom, koje se široko koriste u korozivnim medijima i imaju bolji efekat brtvljenja.
4. Tip trapeznog žljeba: koristite ovalni metalni prsten kao podlošku, koji se koristi za ventile sa radnim pritiskom većim ili jednakim 64 kg/cm2, ili ventile visoke temperature.
5. Vrsta sočiva: Zaptivka je u obliku sočiva i izrađena je od metala. Koristi se za ventile visokog pritiska sa radnim pritiskom većim ili jednakim 100 kg/cm² ili za ventile visoke temperature.
6. Tip O-prstena: Ovo je noviji oblik prirubničkog spoja, koji je razvijen pojavom raznih gumenih O-prstenova, a u obliku je spoja sa efektom brtvljenja.
klip veza
Oblik povezivanja u kojem su ventil i dvije cijevi direktno spojeni vijcima.
Spoj za sučeono zavarivanje
Metoda povezivanja koja je zavarena direktno na cijev.
navojni spoj
Ovo je jednostavan način povezivanja i često se koristi za male ventile. Postoje dva slučaja:
1. Direktno zaptivanje: unutrašnji i spoljašnji navoj direktno igraju ulogu zaptivanja. Kako bi se osiguralo da spoj ne propušta, često se puni olovnim uljem, konopljinom niti i PTFE trakom za sirovine; među kojima se široko koristi PTFE traka za sirovine; ovaj materijal ima dobru otpornost na koroziju i odličan učinak brtvljenja. Jednostavan je za upotrebu i skladištenje. Prilikom rastavljanja može se u potpunosti skinuti jer je neljepljivi film, koji je mnogo bolji od olovnog ulja i konoplje.
2. Indirektno zaptivanje: sila zatezanja navoja se prenosi na podlošku između dve ravni, tako da podloška deluje kao zaptivač.
ferule priključak
Spoj ferule, njegovo spajanje i princip zaptivanja je da kada se navrtka zategne, ferula se podvrgava pritisku, tako da ivica ferule zagrize u vanjski zid cijevi, a vanjska površina konusa ferule je u bliski kontakt sa unutrašnjom površinom konusa spoja pod pritiskom, tako da se curenje može pouzdano sprečiti.
Prednosti ovog oblika povezivanja su:
1. Mala veličina, mala težina, jednostavna struktura, lako rastavljanje i montaža;
2. Jaka sila spajanja, širok spektar upotrebe, može izdržati visok pritisak (1000 kg/cm 2), visoku temperaturu (650 stepeni C) i udarce i vibracije
3. Mogu se odabrati različiti materijali, pogodni za zaštitu od korozije;
4. Preciznost obrade nije visoka; pogodan je za montažu na velikoj nadmorskoj visini.
Forma spojnog prstena je usvojena u nekim ventilskim proizvodima malog prečnika u Kini.
Stezni spoj
Ovo je metoda brzog povezivanja koja zahtijeva samo dva vijka i pogodna je za ventile niskog pritiska koji se često rastavljaju.
Unutrašnji samozatezni spoj
Svi gore navedeni oblici povezivanja koriste vanjsku silu kako bi nadoknadili pritisak medija kako bi se postiglo zaptivanje. U nastavku je opisan samozatezni spojni oblik pomoću srednjeg pritiska. Njegov zaptivni prsten je postavljen na unutrašnjem konusu i formira određeni ugao sa stranom okrenutom prema medijumu. Pritisak medija se prenosi na unutrašnji konus, a zatim na zaptivni prsten. Na površini konusa pod određenim uglom stvaraju se dvije komponente sile, jedna sa središnjom linijom tijela ventila paralelna s vanjske strane, a druga je pritisnuta na unutrašnji zid tijela ventila. Posljednja sila je sila samozatezanja. Što je veći pritisak medija, to je veća sila samozatezanja. Stoga je ovaj oblik priključka pogodan za ventile visokog pritiska. U poređenju sa prirubničkim spojem, štedi mnogo materijala i radne snage, ali zahteva i određeno predopterećenje kako bi se pouzdano koristio kada pritisak u ventilu nije visok. Ventili napravljeni po principu samozateznog zaptivanja su uglavnom visokotlačni ventili.
Postoji mnogo oblika spajanja ventila, na primjer, neki mali ventili koje nije potrebno ukloniti su zavareni s cijevi; neki nemetalni ventili su povezani utičnicom i utičnicom, itd. Korisnici ventila trebaju biti tretirani u skladu sa specifičnom situacijom.
